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濟南精量電子科技有限公司是專注于測控智能儀表、位移傳感器及測控軟件系統(tǒng)研發(fā)的高新企業(yè)。
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PLC液壓站頂升控制系統(tǒng)
產(chǎn)品分類:多通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)
產(chǎn)品介紹: 一、PLC液壓站頂升控制系統(tǒng)產(chǎn)品簡介: 精量電子PLC液壓多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為四大部分:液壓泵站系統(tǒng)、PLC計算機測控軟件、位移壓力測量及...
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一、PLC液壓站頂升控制系統(tǒng)產(chǎn)品簡介:

精量電子PLC液壓多點同步頂升液壓系統(tǒng)分為四大部分:液壓泵站系統(tǒng)、PLC計算機測控軟件、位移壓力測量及液壓油缸。PLC液壓頂升系統(tǒng)是將液壓頂升系統(tǒng)、計算機PLC信號處理、位移測量集成系統(tǒng)進行成套的技術(shù)開發(fā)。根據(jù)用戶需求特性設(shè)計計算機PLC信號處理軟件與液壓系統(tǒng),輸入外部監(jiān)控設(shè)施的位移信號,輸出液壓系統(tǒng)油量控制信號,利用終端多組液壓油缸來達(dá)到平衡頂升的目的。

二、PLC液壓站頂升控制系統(tǒng)功能特點:

1、高速置零、低速頂升,升降速度可以任意切換;

2、液壓油缸外置式或內(nèi)置針對位移、壓力傳感器、同步閥、壓差閥進行優(yōu)化,保證了頂升系統(tǒng)在惡劣的工作環(huán)境下的高可靠性;

3、液壓及控制系統(tǒng)具有的過載保護功能,避免了多缸頂升時常見的脹缸事故;

PLC液壓站頂升控制系統(tǒng)

4、采用先進的進油調(diào)速和重載液壓回路,補單是頂升時達(dá)到高精度同步,在帶載下降時同樣可保證高精度同步;

5、操作簡便直觀,可配置彩色觸摸屏,實時在線顯示頂升位移和頂升載荷,可連接工控電腦實時記錄、導(dǎo)出、存儲等功能;

6、通道可選16、32、48等,實現(xiàn)多點同步,在多點同步工作狀態(tài)下,除保持多點位置的同步外,并可按用戶的要求調(diào)節(jié)各支點的載荷分布。

三、PLC液壓站頂升控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo):

1、自動化程度高,頂升過程無需人工干涉,實現(xiàn)同步頂升的同時又能單獨進行微調(diào);

2、同步控制精度可以達(dá)到百分之0.05,同步頂升和同步下降都完全可控;

3、每個控制點油路相對獨立,系統(tǒng)壓力可以單獨調(diào)節(jié)互不干涉; 

4、油路系統(tǒng)零部件采用原裝進口,安全可靠,密封件全部采用進口密封;

5、適用性比較廣泛,可配套使用單向液壓油缸或雙向缸;

6、操作系統(tǒng)操作簡單,液壓管路與液壓油缸及液壓泵組連接全部采用快插式接頭;

7、根據(jù)使用環(huán)境,可選用精量電子MEAS防水/防爆拉繩位移傳感器和壓力傳感器,對系統(tǒng)工況進行實時監(jiān)控;


MEAS多通道位移數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)具有強大的數(shù)據(jù)分析能力,從傳感器得到的電信號經(jīng)過采集器處理后匯總在USB接口上,通過USB傳輸給上位機軟件。MEAS多通道位移數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)由采集器和上位機軟件構(gòu)成,數(shù)據(jù)采集器采用高速數(shù)據(jù)處理,基于模塊化的設(shè)計理念,通道可擴展至32通道,上位機軟件基礎(chǔ)labview架構(gòu)編寫,并可根據(jù)用戶要求定制。 
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